永固气体为您介绍：从物理性质上来看，氦气的密度是0.1786g/L,而氮气为1.251g/L，同样密度的气体来说，氦气要比氮气要轻，也因此，氦气可以作为很多飞行器的填充气体。
但是，如果只是安全考虑，并不需要考虑漂浮的话，工业氦气和氮气都可以充装气球，并且氮气也会更加经济实惠。此外，氦气的沸点是很低的，所以，虽然氦气和氮气同样都能够制冷，但是制冷效果还是氦气。
另外，从获得的难易程度来看，氦气和氮气相比，氮气要更容易一些，而氦气则不然。制作氦气，首先得找到蕴含氦气的天然气，再通过各种方法获得粗氦，后再按照需求精炼成不同纯度的氦气，所花的代价非常大，氦气的价格也就水涨船高。而氮气的制作就要简单很多，在实验室即可获取，相应的氮气价格要比氦气低出很多。
永固气体为您介绍：氮气切割的应用不锈钢从成本考虑，切割边氧化不影响使用的不锈钢零件采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni等的含量较大，熔化物粘度大，流动性差，氧气切割时较低的气压 容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是氩弧焊。氮气切割提供的无氧化断面，满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。 氮气切割的应用铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。
而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低，3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑，4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。
铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。
