二氧化碳燃烧之后产生的废气（或称烟道气；flue gas）不是只有二氧化碳，还包括氮气、氧气和水蒸气等等，因此需要将之分离，常见的作法是利用胺类的化合物做为溶剂来吸收二氧化碳，之后透过加热释放出来，如此所得到的二氧化碳已经够纯，不需再处理而可直接储存。但这个作法是需要耗费能量的，目前大约要花掉发电厂25%的能量，因此仍无大型商转设施。其它的作法包括利用薄膜的科技进行气体的分离，或者是使用固体的吸附剂，这些都需要新材料的开发，仍在研究阶段。

山西永固气体有限公司另有一具潜力的新技术，使用化学循环法（chemical looping），如图二所示，先使用金属粉末颗粒与氧气反应产生金属的氧化物，再将金属的氧化物通入燃烧室，此时煤炭与之进行反应，碳被氧化产生二氧化碳，金属氧化物则被还原变回金属，不但产生的二氧化碳很纯，得到的金属还可循环使用。这个方法避开通入空气或是纯的氧气，间接的利用金属氧化物来提供氧，也就避开气体纯化的问题。若是使用石油或天然气，产生的水蒸气要分离不会困难。不过这个方法牵涉到固体金属以及金属氧化物摩擦反应腔体和输送管道造成的损害问题，仍须工程师的设计来克服。太原液态二氧化碳化学循环法利用金属先与空气中的氧反应成其氧化物，再将金属的氧化物通入燃烧室，与煤炭进行氧化还原反应，产生纯的二氧化碳以及可再循环使用的还原态金属。

交城气体公司混合气体保护焊是指用两种或两种以上气体按相应比例混合成的气体作为保护气体的气体保护焊。常用的焊接保护气体有二元、三元和四元混合气体。
  山西永固气体有限公司二元气体混合物包括氩氦、氩氮、氩氢、氩氧、氩二氧化碳、二氧化碳、氮氢等；三元气体混合物包括Ar-He-CO 2O 2、Ar-He-N 2O 3、Ar-HeO 2O 3、Ar-O 2O 3-CO 2O 3等；四元气体混合气使用较少，主要由Ar、He、Nü、Oü、Hü、COü等组成。
  每种组分的比例可以在很大范围内变化，这主要取决于焊接工艺、焊接材料、焊丝型号等诸多因素。一般来说，焊缝的质量要求越高，用于制备混合气体的单一气体的纯度要求就越高。
  在氩气保护焊中加入少量的氧气，可以提高电弧的稳定性，提高熔滴的细化率，降低射流过渡电流，改善润湿性和熔滴的形成，如Ar+（1%-2%）o3常用于碳钢、低合金钢和不锈钢的喷焊。
  适当增加电弧气氛的氧化，提高熔池中液态金属的温度，提高流动性，熔融金属能充分流动到焊趾，减少咬边倾向，使焊道平整。
  例如，采用Ar+（5%-10%）o3进行碳钢的焊接，可以提高焊接速度。有时加入少量氧气焊接有色金属。例如，当焊接一块干净的铝板时，按体积加入1%的氧气可以使电弧稳定。可见，混合气体保护焊还是比较实用的！